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直接法氧化鋅和間接法氧化鋅的區(qū)別
直接法氧化鋅多以鋅礦石,鋅灰、鋅精礦為原料,經(jīng)高溫氧化焙燒再加煤還原為鋅蒸氣,鋅蒸氣與熱空氣氧化得氧化鋅。該工藝產(chǎn)品純度低一般在75%--99.5%之間, 雜質(zhì)含量有高有低。
間接法氧化鋅的原材料是經(jīng)過(guò)冶煉得到的金屬鋅錠或鋅渣。鋅在石墨坩堝內(nèi)于1000°C的高溫下轉(zhuǎn)換為鋅蒸汽,隨后被鼓入的空氣氧化生成間接法氧化鋅,并在冷卻管后收集得氧化鋅顆粒。
直接法氧化鋅和間接法氧化鋅生產(chǎn)方法:?
直接法氧化鋅為原料之間的差異在不同的含鋅礦產(chǎn)或雜物。氧化鋅與焦炭反應(yīng),減少加熱的金屬鋅蒸汽,被空氣中的氧氣氧化為氧化鋅又同時(shí),去除大部分的雜質(zhì)。直接法氧化鋅顆粒粗,純度在75%到99.5%之間。間接法氧化鋅原料是一個(gè)冶煉金屬鋅錠、鋅渣。鋅在高溫下石墨坩堝1000°C到鋅蒸汽,然后由吹空氣氧化生產(chǎn)氧化鋅,冷卻管收集后氧化鋅粒子。間接法是成立于1844年由法國(guó)科學(xué)家勒克萊爾(勒克萊爾)推廣,因此也被稱為法國(guó)法律。間接法氧化鋅生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,成本受原料的影響較大。間接法生產(chǎn)氧化鋅粒子的直徑在0.1到10微米,純度在99.5%到99.7%之間，純度越高，單位質(zhì)量越重。
間接法氧化鋅和直接法氧化鋅的區(qū)別在于他們的制造材料，工藝，都是不同的。所以使用領(lǐng)域也不同。
對(duì)于用于橡膠輪胎來(lái)說(shuō)一般都是用間接法氧化鋅，由于他是鋅錠生產(chǎn)而成的在促進(jìn)橡膠硫化上有很大的作用效果。
而直接法氧化鋅是用鋅灰生產(chǎn)而成的，在促進(jìn)橡膠硫化的效果是一般不能和間接法比，只能說(shuō)效果較差。直接法氧化鋅一般都是用在陶瓷上面，而且純度不用太高。
直接法只是用在陶瓷方面純度不用高，雜質(zhì)也比較多，價(jià)格當(dāng)然便宜很多了。
當(dāng)然高檔的陶瓷最好用間接法那個(gè)效果差別太大了，下面我們來(lái)了解下鋅在釉中的作用與用途：氧化鋅在釉中有較強(qiáng)的的助熔作用，能夠降低釉的膨脹系數(shù)，提高產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性增加釉面的光澤同時(shí)提高釉的彈性，在擴(kuò)大熔融范圍內(nèi)的同時(shí)能夠增加釉色的光彩。不過(guò)在含有鉻的黑釉中不宜使用。概括地講氧化鋅主要用于以下幾個(gè)方面，一是用作乳濁劑：在含有氧化鋁較高的釉料中加入氧化鋅，可提高釉面的乳濁性。因?yàn)檠趸\能與Ａ１２Ｏ３生成鋅尖晶石ＺｎＯＡ１２Ｏ３晶體。在含鋅乳濁釉中，Ａ１２Ｏ３能夠提高釉面的白度和乳濁度。ＳｉＯ２則可以提高釉面的光澤。二作熔劑；氧化鋅在低溫熔塊釉中作為熔劑使用時(shí)，一般用量在6％－１1％之間，在低溫生料釉中用量普通為５％左右。
氧化鋅是天然膠乳的活性劑。有時(shí)也用作補(bǔ)強(qiáng)劑和著色劑，對(duì)噻唑類、次磺酰胺類、胍類、秋蘭姆類促進(jìn)劑有活化作用。它是橡膠工業(yè)重要的無(wú)機(jī)活性劑，加入膠料不僅能加快硫化速度，還能提高交聯(lián)度。廣泛用于各類橡膠制品，尤其是用于透明橡膠制品和與食物接觸的制品。工業(yè)生產(chǎn)的氧化鋅有55%以上流向橡膠工業(yè)。氧化鋅和硬脂酸作為橡膠硫化的重要反應(yīng)物，是橡膠制造的原料之一。氧化鋅和硬脂酸的混合加強(qiáng)了橡膠的硬化度。氧化鋅也是汽車輪胎的重要添加劑。除了硫化作用，氧化鋅能大大提高橡膠的熱傳導(dǎo)性能，從而有助于輪胎的散熱，保證行車安全。氧化鋅添加劑同時(shí)也阻止了霉菌生物或紫外線對(duì)橡膠的侵蝕。
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